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二手挖掘機市場析篩分機械制造業未來發展形勢

作者:二手挖掘機 來源:juhua355556.cn 發布時間:2019-03-16

摘要:我國行業企業尤其是國有企業,如在近期幾年内不能在體制上适應市場需求,将無法參與市場競争;生産的産品如沒有特色,不能在國内一些領域内形成支柱産品,則企業在市場競争中将無立足之地。

一、國内篩分機械制造企業面臨的形勢

國内篩分機械制造企業的競争對手不是現有國有大、中型篩分機械制造企業,也不是行業的領先者,而是在市場經濟全球化的今天已經進入和即将進入國内市場的篩分機械制造企業,他們具有先進的制造技術和企業管理經驗的優勢,将會使國内篩分機械制造企業受到強有力的挑戰。

因此,我國行業企業尤其是國有企業,如在近期幾年内不能在體制上适應市場需求,将無法參與市場競争;生産的産品如沒有特色,不能在國内一些領域内形成支柱産品,則企業在市場競争中将無立足之地。

二、新産品開發存在的問題

随着國内國際市場經濟競争日趨激烈,産品質量和開發能力方面的問題都嚴重阻礙了有關行業企業的發展,産品技術進步緩慢,表現之一就是研究投入不足,企業開發能力薄弱,科研開發費用占銷售額比重太低。一般企業實際投入僅有1%左右,而工業發達國家大型企業都在5%以上,有的更高達10%;二是從事研究開發工作的技術人員力量不足,我們的企業開發人員占職工人數的比例僅為1%左右,而發達國家大都在10%以上;三是企業開發機械不健全,雖然篩分設備制造企業中擁有一些技術開發機構,但具備一定水平的開發機構不多,與國外相比差距很大;四是企業對社會的科研開發能力利用不夠,社會開發與企業生産脫節,科研成果商品化率低。

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通過行業調研,中國重型機械協會洗選設備委員會得出的認識是,國際市場的競争,不僅是速度和數量的較量,更重要的是科學技術,質量和效率的角逐。雖然裝備水平,工藝技術和企業管理落後是影響我們篩分設備制造業發展的重要因素,但篩分機械幾十年一貫制的現關,嚴重阻礙了企業高效率的參與兩個市場的競争。

三、我國篩分機械制造行業以至整個機械制造行業突出的薄弱環節

整個機械制造業突出的薄弱環節在于技術創新能力和自主品牌,中國工業協會秘書長蔡惟慈指出,機械制造企業應該在結構優化和升級這兩方面下功夫。同時在能源緊缺、節能降耗、倡導低碳經濟越來越受到社會關注的今天,能夠提供節能降耗的機電産品的企業必然在市場競争中占據主動地位。

目前國内的篩分機械制造業已經從仿制階段走過自行研制階段到今天的引進提高階段,但引進國外先進技術後基本處于消化吸收的層次,很少有自己的特色創新,所以在國内國際兩個市場極端缺乏自主的品牌;技術創新能力嚴重缺乏,全國具有獨立研究開發新産品能力的企業不多,每年開發的新産品,無論是質量和檔次上都同國際先進水平企業有較大差距。

四、篩分機械制造業的對策

1、加速體制改革,創建全新機制,解決曆史包袱,适應市場需求;在推進結構優化和升級中,更關注創新能力的培育和自主品牌的創建。

2、建立先進管理體制,改善裝備水平,加速企業信息化進程,使企業具備參與國際市場競争的條件。

3、引進技術、引進資金、吸納人才,生産出具有特色的支柱産品,企業才能健康發展;同時,在産品創新中,要格外重視節能、降耗産品的開發。

1.機械制造業的總形勢

近年來我國的制造工業獲得持續高速的發展,中國已是一個制造大國:世界各國都在大量進口中國産品,并且中國的出口中,機電産品已占多數。在當前的經濟寒潮和危機中,機械工業雖受較大影響,但總規模和總産量僅次于美國,超過日本,居世界第二,出口已超過德國,已達世界第一位,2009年中國汽車産量已超過美國而居世界第一。中國已成為名符其實的世界制造大國。2010年《全球制造業白皮書》公布的《全球10大制造強國》排行榜中,中國名列笫三。

今年《世界機械500強》中,美國以126家企業入選而居榜首,日本以124家居第二,我國入選企業77家居第三。但今年世界機械500強前10名中,中國無一入選;世界機械100強中,中國僅入選9名。2010《世界機械500強》中,中國的前10名。

但應認識到我國制造業大而不強,是制造大國而不能稱為制造強國。例如綱鐵,我們大量出口低價鋼材而進口高附加值的合金鋼。機床也是出口亷價的中低擋機床,而進口昂貴的數控和精密機床。中國制造業的勞動生産率,僅是美國、日本的1/3~1/5。中國很多機械産品價雖亷,而質量也低。近期,由于人民币升值和國内勞動成本的迅速升高,再加上經濟寒潮和危機嚴重影響中低擋産品的出口,更迫使我們要盡快提高機械工業技術水平,變危機為機遇,向制造強國奮進。

2.2000~2008年我國機械制造業的高速發展

2000~2008年我國機械制造業的發展極為迅速,汽車、機床、造船、發電設備等不僅産量增長迅速,而且産品水平亦不斷提高。

國産機床産值市場的占有率:2007年56,3%,2008年61%,2009年繼續提高達到70.1%。2008年我國機床工業消費機床194.4億美元,世界第一,生産機床139.6億美元,世界第三,出口機床21.1億美元,世界第六,進口機床75.9億美元,世界第一,機床進出口入超54.8億美元。2009受世界經濟寒潮影響,增長不快,但國外受影響更嚴重,年我國生産機床躍居世界第一,進口機床59億美元,出口機床14.1億美元,機床進出口入超44.9億美元,進口和消費機床連續8年排名世界第一。

2007年我國數控機床産量123257台,比2006年增加32.6%。2008年我國數控機床受世界經濟危機影響,産量122211台,和2007年相比基本持平。2008年1~12月我國數控機床産量,受經濟危機影響,7月後産量下降,12月已略有回升。2009年我國數控機床産量明顯增加,達143904台,國産數控機床市場占有率疊到62%。

3.2010年上半年機械制造工業的情況

2010年上半年我國機械制造工業情況良好,總體産銷兩旺,機床工具工業情況亦是如此。機床工具工業持續高速增長,上半年完成總産值2424.2億元,同比增長41.4%,其中機床行業總産值572.1億元,同比增長31.7%。金屬切削機床産量為338209台,其中數控機床産量達到945191台,同比增長分别為25.8%和52.2%。金屬切削機床行業實現利潤22.7億元,同比增長68.3%,産值利潤率為5.0%,同比提高1.1個百分點。機床工具行業最近13個月總産值完成情況及增速。

2010年上半年我國機床工具工業出口總額為31.1億美元,雖比2009年有大幅培加,但仍比2008年同期減少了7.1%。國内經濟刺激計劃帶動的投資熱潮造成機床工具的進口大幅增加,2010年上半年的進口額較2008年同期增長了12.7%,其中切削刀具進口增長尤其迅速,上半年達到5.3億美元,同比增長138.0%。應看到我國出口的是廉價的中低擋機床,而進口的是昂貴的數控和精密機床。

由于國際經濟發展的形勢還不明朗,面對複雜多變的國内外形勢,雖然今年上半年我國機械工業形勢良好,但趨勢不容樂觀。我國和國際上的制造強國相比,技術上還有很大差距,要研究提高産品擋次,增加高端産品,提高制造工藝水平,努力創新,在後金融危機時代,中國機床工具行業力争實現從機床大國到機床強國的蛻變。

4.2009年我國機械制造工業的情況

從整個大環境看,自2008年下半年起,各國的機械制造工業都不同程度受到金融危機的沖擊,幾個主要的汽車和機床生産國受到的損失尤為嚴重。世界各國的汽車生産都大幅下降,唯獨中國汽車生産和銷售不僅未降,反而繼續大幅上升,2009年年中國汽車生産已超過美國而位居世界第一。

2009年上半年,各主要國家機床生産的統計數字如下:日本機床業2009年第一季度預訂單下降84.6%内需和出口雙下降,影響到銷售額下降46.2%。美國機床訂單從2008年11月開始下滑,2009年4月新接訂單僅9704萬美元,比2009年3月減少42%,比2008年4月減少78%,2009年1~4月訂單金額同比減少71%。德國已将2009全年訂單趨勢預測從之前的下降7%,修正至下降10~20%。德國機床總訂單同比下降70%。中國台灣與2008年同期相比,2009年1~4月機床出口額下降51.9%,進口額下降84.6%,總出口較上年同期下降51.9%,出口大幅減少。

中國的機床工具行業,相對而言,受損程度較小,據中國機床工具協會對177家重點聯系企業常規統計顯示:2009年1~5月工業總産值同比降低5.0%,銷售收入同比降低6.2%,利潤總額累計同比降低33.1%。這數據表明,在這次金融危機中,中國機床工具行業沒有大傷元氣。統計資料顯示:2009年1~4月機床工具全行業完成固定資産投資232億元,同比增長48.8%;到2009年5月,機床工具行業申報列入國家振興規劃技改項目30項,總投資72.1億元,這有效提高機床工具行業的制造水平和能力。2009年下半年,機床工具行業生産形勢明顯好轉,由于2008年下半年基數較低,從2009年7月開始,機床工具行業月度工業總産值同比增速達到兩位數,具體完成情況及同比增速。

5.我國工具工業的發展情況

我國2005年消費刀具約17億美元。2006年消費刀具約20億美元,其中進口刀具約10億美元。2007年工具工業空前高速發展,銷售收入增加達28%左右。2008年前三季度工具工業仍繼續高速發展,增長超過20%,但10月以後下滑明顯,但全年增長仍在12%以上。受世界經濟危機影響,2009年上半年工具工業繼續下滑,但7~8月以後整個經濟形勢已開始回暖,工具工業亦已逐步好轉。

近年我國工具工業雖也有不小發展,但遠落後于機床業的發展。生産中使用的高效先進刀具,大部分是從國外進口的(含外國資企業在中國生産的刀具)。我們現在也出口不少刀具,但主要是廉價低擋的标準刀具。2004年我國生産刀具約25億件,其中20億件是廉價低擋刀具(大部分出口),這以後幾年出口的仍基本是中低擋刀具。在美國市場上中等規格麻花鑽,每個價約10美元,而市場上中國生産的低擋麻花鑽價僅1美元,僅被用作手工工具。我國現在有世界第一的汽車工業,但汽車工業從國外引進的高效生産線,所用的刀具80%~90%至今仍是進口刀具(含國内的外資企業産品)。現在我國刀具生産供銷情況是,高端先進刀具産品主要依靠從國外進口,而低擋刀具産品惡性膨脹(大部出口),這種情況必須盡快改變。

我國機械制造業生産中大量使用标準刀具,而發達國家則大量使用高效先進刀具,緻使我國加工效率遠低于國外。我國工具廠仍大量生産傳統标準刀具,一些小工具廠還大量生産低擋刀具,據統計,我國消耗全世界40%的工具材料,銷售收入卻隻占全世界工具業的12~15%。國外工具企業的毛利率都在40%左右,而我國工具廠的利潤很低,部分工具廠還虧損。

現在我國的工具廠,以大量生産傳統标準刀具為主。從機械制造業的技術發展趨勢來看,今後我國工廠中的高效數控機床的比重将逐年增加,高效先進刀具的需求量将随之迅速增加,而傳統标準刀具的需要量将逐年減少。此外。由于我國人工成本增加,中低擋的标準刀具出口的價格優勢将逐漸喪失,出口量必将随之減少。如工具企業仍以生産傳統标準刀具為主,則銷售量必将逐漸委縮(一些民營的小工具廠大量生産傳統标準刀具,大工具廠因成本較高,無法競争而逐漸失去這部分市場),将沒有發展前途。因此,我國的工具工業必須改變理念,大力發展高效先進刀具的生産,用國産高效先進刀具代替國外産品,奪回被進口刀具占有的這部分市場,重視售後生産服務,隻有這樣,我國的工具企業才有發展前途,我國的工具工業才能得到振興。

二手挖掘機
近年我國工具工業雖也有不小發展,但遠落後于機床業的發展。生産中使用的高效先進刀具,大部分是從國外進口的(含外國資企業在中國生産的刀具)。我們現在也出口不少刀具,但主要是廉價低擋的标準刀具。2004年我國生産刀具約25億件,其中20億件是廉價低擋刀具(大部分出口),這以後幾年出口的仍基本是中低擋刀具。在美國市場上中等規格麻花鑽,每個價約10美元,而市場上中國生産的低擋麻花鑽價僅1美元,僅被用作手工工具。我國現在有世界第一的汽車工業,但汽車工業從國外引進的高效生産線,所用的刀具80%~90%至今仍是進口刀具(含國内的外資企業産品)。現在我國刀具生産供銷情況是,高端先進刀具産品主要依靠從國外進口,而低擋刀具産品惡性膨脹(大部出口),這種情況必須盡快改變。

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